在ug数控编程中，面铣设置中简单，刀路规整化，实际中生产中大都用于毛坯飞面或零件的半精加工，却很少很少能真确主要是用于毛坯开粗加工中，原因只是相对而言忽略了面铣操作的自身特点。目的是使用户更合适地解释面铣加工特点，不断地提高自身数控编程能力，在此将面铣粗精加工的设置及特点做详细介绍和能分享。面铣加工特点面铣操作比较多主要是用于两个平面直壁的零件加工。系统会将你选择的面或平面线框识别为部件几何体的一部分，软件内部算法自动控制刀具与其他相距不远几何体间的距离，在公差范围内形成相应的轨迹刀路，最有效地尽量避免了过切。
而在平面铣中，要是边界定义不正确也可以材料侧定义,定义错误非常容易不可能发生零件过切现象。
用两个平面铣，planarmill，就可以了。
加工起始深度，从委托部件边界平面用户定义，并且可以设置。
加工已经结束深度，用更改底面设置。
把压板的模型创建战队到工作图型中，编程时自己选择全面检查体或者检查边界
1、第一步：这种内r的，一时不慎编出的效果就很不自然，是需要我们仔细观察。
要是侧面跟底面垂线，也可以用面铣中的精加工壁或则型腔铣里的等高轮廓铣。要是不垂直的话，用型腔铣里的等高轮廓铣
比较比较笨的方法面铣选加工的底面，凸台选做检查体，走俯仰加工，设置中离顶面距离检查余量大学英语等，侧铣可以选凸台为面，设置毛坯边界，随同部件等
答：ug平面轮廓铣急速成链方法：
1.先再打开模型文件，进入加工模块。大家建模时可以不自己参照形状去设置尺寸，这里也是随意地绘制图的一个心形凹坑。同样的原理先创建刀具，这里创建了一把直径为6的平底刀。
2.随后创建家族工件坐标系，只不过我在建模时的坐标本就在平面位置，也可以不重复一遍创建家族。下面修改操作，选择类型垂直轮廓铣，选择类型或者的刀具、坐标系及加工方法。
3.委托部件边界为顶平面，方向为材料内部。更改毛坯边界为心形底面，方向为内部。指定你底面为心形底面。
