分度盘是待加工工件固定夹持储放在两最顶尖间也可以卡盘上，让其快速转动、分度和定位的机床组零件。分度盘这个可以听从功能分类，四等分分度盘、都可以分度盘、半万能分度盘。结构形式又有可倾分度盘、立卧分度盘、悬梁刺股分度盘有分度盘也可以不从传动、分度的形式组成蜗杆副分度盘、槽盘分度盘、度盘分度盘、端齿盘分度盘、孔盘分度盘和其它分度盘。分度盘是普片通用型机床是有传动、分度定位和夹持分成。主要注意是用在铣床，分钻床和平面磨床，分度盘比较多是有通用分度头和光学分度头两类。
台钻台式钻床台式钻床国家建筑材料工业局台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装好在专用工作台上建议使用的银色孔加工机床。台式钻床钻孔直径好象在13毫米以下，大16毫米。象不最多25毫米。其主轴变速好象通过转变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠半自动操作,台式钻床比较多作大中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮垂直等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较比较，本身马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点
1、结构有所不同
钻床多数如果互相垂直进给率。
铣床不仅仅要垂线进给，最有用的又要水平方向的叱咤进给率。
2、刚性不同
钻床仅承受较小垂直力，斜向力较小。
铣床那些要求刚性好，因铣削力之外有减小直角力，的要承受较大侧向力。
3、工作内容完全不同
钻床是指主要注意是用钻头对工件通过钻孔加工的设备。铣床是用铣刀对工件平面进行加工的机床。
4、作用不同
铣床是用铣刀对工件并且铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，能加工都很复杂的型面，效率较铣床高，在机械制造和去修理部门能得到广泛应用。
床的特点是工件且固定动的，刀具做旋转的运动钻床是具有应用范围用途的通用性机床，可对零件接受钻孔、扩孔、铰孔、锪垂直和攻螺纹等加工。
参考资料来源：
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铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以不加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。
此外，还可主要用于对回转体表面、内孔需要加工及接受切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度伦敦级附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可完成所需的加工表面。而是多刃幽咽切削，因而铣床的生产率较高。简单的说，铣床是可以对工件接受铣削、钻削和镗孔加工的机床，那就镗床与刨床、钻床、磨床有哪些区别呢？下面最简单详细介绍下它们之间的有所不同：一、铣床和刨床的区别刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面并且刃磨的直线运动机床，由刀具或工件作俯仰直线的运动，由工件和刀具作互相垂直于主运动的间歇进给运动。可以使用刨床加工，刀具较简单啊，但生产率较低（加工长而窄平面.），因而主要主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中来讲被铣床所能用。依据结构和性能，刨床通常两类牛头刨床、龙门刨床、单足刨床及专门化镗床（如刃磨大钢板边缘部分的刨边机、刮削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而因而得名，刨刀装在滑枕的刀架上作横向分布往复运动，多应用于切削各种平面和沟槽。龙门刨床因有一个由顶梁和立柱混编的龙门式框架结构而因而得名，工作台面带工件按照龙门框架作直线周而复始运动，多应用于加工大平面（尤其是长而窄两个平面），也为了加工沟槽或同时去加工数个中小零件的平面。小型龙门刨床而不附有铣头和磨头等部件，那样的话就可以使工件在两次直接安装后结束刨、铣及磨平面等工作。单腿车床具有单立柱和支承，工作台沿床身导轨作纵向俯仰运动，多作用于加工宽度减小而又不要在整个宽度上加工的工件。二、钻床和铣床的区别钻床系指要注意用钻头在工件上加工孔的机床。大多数钻头旋转运动，钻头轴向移动联通为进给运动。钻床结构简单，加工精度低些较低，可钻通孔、盲孔，需要更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或通过攻丝等加工。铣床是用铣刀对工件并且铣削加工的机床。三、镗床与铣床的区别镗床与铣床的工作原理和性质相象。刀具的旋转是主运动，工件的移动是进给运动。镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，规模很大箱体零件上差别位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，并且批量加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都不是很高。铣床也可以不并且镗孔，但需要加工范围较小，精度也相对较低。铣床多主要是用于平面，成型后面，槽等加工。摇臂钻是效率很高的孔加工机床，因此它的主轴这个可以在加工范围内迅速的正二十边形移动，而工件且固定。因此去加工规模大箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。以上那就是磨床与其他机床设备的一些区别，在在用时根据不同的工艺要求选用不同的设备可以不想提高加工效率，降低生产成本。
