内导柱较短,部分安装在脱料板上。外导柱较长,通常一端固定,于是你想:内外垂直度是一样的(比如100个长度内的垂直度是0.01),但在外导柱最高点可能变成0.03。
因此,当模具处于冲头的最高点时,由于各导柱垂直度的影响,外导柱四点的相对位置会相互水平拉动,内导柱就会分离。
当内导柱与导套开始结合时,外导柱与导套结合部分的平行度趋于较好,内导柱的短高平行度体现了导向作用的准确性。这样,上模和下模之间的对应关系就会保持得越好。
外导柱还有一个作用:如果模具中的侧向力比较大,就会承受侧向力,因为外导柱一般比较粗,不容易变形,可以保护内导柱,保护模具零件不被磨损。
冲压模具的导向部分是导柱,导柱是模具的重要组成部分。没有它,上、下模的对位精度无法保证,上、下模容易移动,降低使用寿命。导柱的设计取决于产品的复杂情况。简单的用两个导柱,大的复杂的用四个导柱,保证精度。
导套孔大,可以再次作为导柱使用。
也可以在导柱上镀硬铬,硬铬厚一点,然后用导套孔的实际尺寸打磨。
上模座:用它来固定上夹板和上垫板并传递压力;在导柱的引导下,上、下模具可以很好的与上垫:垫冲头配合,防止冲头尾部挤压损坏模座,增加模具高度。上夹板:夹紧冲头和内导柱。脱料板:支撑挡块以传递力并增加脱料板的强度。降低冲裁力。脱模板:引导冲头、脱模板和冲裁。下冲模板:提供用于冲压或冲裁冲裁产品的切削刃表面。下垫板:防止下冲模板或下冲模插入件(冲裁)的强度由于冲压过程中过大的冲压力而增强。下模座:固定下模板,在主套的引导下,上下模可以很好的配合,下料。
光杆导柱是与模具中的部件结合使用的导向元件,以确保模具以精确的定位移动并引导模具行程。一般是带肩的圆柱形,一般有油槽。
滚珠导柱组件是模具中使用的一种装置,它能使模具的动模板在顶升机构的作用下顺利开模。导柱导套组是用于引导模具行程并确保模具行程准确的导向元件。在现有技术中,滚珠导柱组件主要用作模具中的导向元件,其滚珠保护。保持架上装有滚珠轴承,精度高,使用成本低。
因此,光杆导柱与混珠导柱的区别:光杆导柱是一种导向元件,与模具中的部件结合使用,以确保模具以精确的定位移动并引导模具行程。一般是带肩的圆柱形,一般有油槽。
滚珠导柱组件是模具中使用的一种装置,它能使模具的动模板在顶升机构的作用下顺利开模。导柱导套组是用于引导模具行程并确保模具行程准确的导向元件。现有技术中,滚珠导柱组件主要作为模具中的导向元件,滚珠保持架内装有滚珠,精度高,使用成本低。