pcb制作流程除开：
开料，把远古时期的覆铜板旋转切割成能在生产线上自己制作的板子；
内层干膜，将内层线路图形撤回到pcb板上；
棕化，使内层铜面自然形成宏观和微观的粗糙和如有机金属层；
胶合，可以借助pp片的粘合性把各层线路粘结成整体的过程。
答：烤板－－开料－－磨板－－黑油丝印－－蚀刻－－修板（检查，也叫qc）－－丝印绿油－－烤板－－丝印白字－－烤板－－检查（qc）－－冲板（成型，台港叫啤板）－－v割－－松香－－总检－－包装－－出厂。这是松香板的基本上流程，如果是镀锡板、镶金板、碳油板、抗氧化板则在相应的工序中加入。
pcb制作的基本是工艺流程通常是：内层线路→层压板→钻孔→孔金属化→外层干膜→外层线路→丝印→表面工艺→后工序
内层线路
通常流程是开料→前处理→压膜→爆光→des→冲孔。
多层材料
让铜箔、半粘固片与棕化处理后的内层线路板压合成多层板。
钻孔
使pcb的层间出现通孔，能够达到相连层间。
孔金属化
让孔璧上的非导体部分金属化，还能够让后面的电镀制程会更加方便。
外层干膜
按照图形转移技术在干膜上被曝出所需的线路。
外层线路
目的是让铜厚度镀至客户所需求的厚度，成功客户不需要的线路外形。
丝印
外层线路的保护层，用处绝对的保证pcb的绝缘、护板、防焊。
后工序
按客户的要求成功加工，另外并且测试，绝对的保证结果的品质核审。
四轴联动雕刻机是在普通地平面三轴雕刻机基础上增加第四轴——旋转轴，因为第四旋转轴的旋转起来运动，实现了柱形、弧形、圆形等面的立体效果加工。四轴相互联动雕刻机广泛应用在琴头、柱头、竹筒等加工。四轴双联动雕刻机都差不多特点：
1、多主轴雕刻：在同时图案上可并且多主轴同样工作啊，颇大提高加工速度，也可单主轴相当于工作，压制生产成本。
2、床身区分整体厚度全钢结构设计，经铜焊回火时效处理，刚性强，力度大、旋转的稳当，以至于长时间高速运行不变形，不晃动。
3、机床需要银泰直线导轨传动，三轴全方轨，可并且重切割常规国际品牌微步细分步进电机与出口下高速驱动器，能保证机器长时间西下高速运行。
4、需要嵌入式pic数控系统、使机床与计算机无缝拼接结合，操作简单，独特的地方的智能预算法则，是电机继续发挥出口下高速潜能，曲直线离线加工更完美，且长时间东方云作业：手中掌握突然断电、断点续雕，加工时间预测等功能，真正的人性化设计。完美的东西允许iso标准的g指令、深雕加工(eng)格式，可兼容性types/artcam//文泰等多种cad/cam设计软件生成气体的加工代码。
5、专为没有要求小批量、小工件加工的客户二而设计什么，合适加工橱柜门、艺术浮雕屏风、工艺扇窗、浮雕工艺礼品、实木艺术壁画、木工书法雕刻、艺术相框、电器柜台面、体育用品器材、小提琴弧面、有色金属的雕刻与切割等众多行业产品。四轴联动雕刻机适用行业和材料：1.木工行业：红木等硬木古朴大气古典家具的浮雕、镂雕等雕花工艺。2.家具行业：木门、橱柜、板式、办公、实木家具、桌椅门窗，3.广告行业：广告标牌、标识制作、亚克力快速切割、吸塑制模、多种材料广告装饰产品的制作。4.木制品：音响、游戏机柜、电脑桌、缝纫机台、乐器。5.板材加工：绝缘件、塑料化工件，pcb，保龄球轨道、楼梯，抗倍特板、环氧树脂、abs、pp、pe等碳混合物。6.可应用于：铝材切割后行业、铝板、铝塑板、铝蜂窝板、铝型材、3d镂花工艺、波浪板生产、类别繁多人造板材抱脸虫开料、led、霓虹灯槽形字面快速切割，吸塑灯箱模具制作。亚克力、铜板、pvc板、人造石，mdf板等类别繁多板材加工。
